一、技术参数
1、电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2、装置容量：＜1kVA
3、外形尺寸：电气控制平台：1200mm×730mm×1700mm（钢质，厚度1.5mm）
4、漏电保护：漏电动作电流≤30mA
5、安全保护措施：7寸彩色触摸界面，为设备和人身提供五大安全保护，实时采集设备用电数据（包含电压、电流、功率、功率因数等），后台监控和记录设备发生的故障并且人工语音提供具有电源控制、电参数监控、故障诊断、报警次数统计、语音报警等功能

二、装置配置及功能
1、电气控制平台
（1）电气控制平台采用铝合金型材、网孔板开放式设计，立式结构，符合真实的数控电气安装环境，主要由数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、刀架控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控车床电气控制部分，以及接口转换单元。
（2）数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 808D”系统，集成S7-200PLC，带7.5″彩色LCD液晶屏和前置USB接口，配置机械式按键的机床控制面板。可进行数控系统的安装、连接、参数设置与功能调试等实训。
（3）X、Z轴采用西门子交流伺服驱动器和电机，运动方向上设有正负限位、参考点等开关；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
（4）网孔板上装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；底部还设有变压器和接地端子等。
2、智能考核系统
（1）控制模块(手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
（2）驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块通讯接口，可无线组网通讯。
（3）手持移动控制终端采用高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
（4）手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，作学生机登录实训与考核的操作终端。
（5）可通过PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。也可通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
（6）可自由设定任意一处有关的各种常见故障，可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。采用一题一故的方式，即学员在排故时只有一个故障，在排故完成后可进入下一题继续考核。投标时提供故障点说明和智能考核软件界面截图。
3、设备配置
（1）电气控制平台 1200mm×730mm×1700mm 1台
（2）数控系统 SINUMERIK 808D 1套
（3）伺服驱动 SINAMICS V70 2套
（4）伺服电机 SIMOTICS S-1FL6 2台
（5）变频器 V20变频器，三相380V交流供电 1台
（6）主轴电机 额定功率:60W，额定电压:380V，额定转速:1400rpm 1只
（7）冷却电机 额定功率:60W，额定电压:380V，额定转速:1400rpm 1台
（8）电动刀架 LD4四工位电动刀架 1台
（9）电子手轮 手摇脉冲发生器，100PPR/5V 1只
（10）光电编码器 增量式，1024PPR/5V 1只
（11）运动机构 X、Z轴有效行程300mm，包含有滚珠丝杆、限位开关、底座、联轴器等 1套
（12） 智能考核系统 1套
（13）电器元件 漏电保护器、变压器、开关电源、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线等 1套
（14）技术资料 使用说明书、使用手册 1套
4、配套工具
（1）万用表 1只
（2）剥线钳 1把
（3）压线钳 1把
（4）斜口钳 1把
（5）尖嘴钳 1把
（6）剪刀 民用型 1把
（7）十字螺丝刀 3×50、5×75 各1把
（8）一字螺丝刀 3×50、5×75 各1把
（9）工具箱 1个