一、技术参数要求

二、教学课件资源要求

（一）数控铣床操作工教程要求
1、数控铣床操作工职业概况与基本要求：中级数控铣工工作要求。
2、数控铣床的组成与结构特点：数控铣床的组成与结构特点。
3、数控铣床的分类及主要加工对象：数控铣床的分类；数控铣床加工的主要对象。
4、数控机床的加工工作原理：分析零件图，确定加工工艺；数学处理；数控编程；程序输入；译码；数据处理。
5、常用数控系统简介：数控系统的基本组成；数控机床常用的数控系统特点。
6、数控加工工艺：数控加工工艺的主要内容；数控加工工艺分析；数控加工路线拟定；数控加工方法的选择；数控镗铣类工具系统；数控铣床刀具的选择；夹具的选择；切削用量的选择。
7、数控编程的基础：编程的内容与步骤；数控加工程序的编制方法；数控机床坐标系；程序的结构与格式；刀具补偿功能；手工编程中的数学处理。
8、华中HNC-21M/22M数控铣床的编程及应用：华中HNC-21M/22M系统功能介绍；基本指令；固定循环指令；子程序；宏程序；华中HNC-21M/22M系统操作装置及软件操作界面；综合训练。
9、FANUC 0i Mate系统数控铣床和加工中心的编程：FANUC 0i Mate系统功能介绍；基本指令；固定循环指令；子程序；宏程序；FANUC 0i Mate系统的操作功能；综合训练。
10、SINUMERIK 802D系统数控铣床和加工中心的编程：基本指令；固定循环指令；子程序；R参数和程序跳转；综合训练。
11、综合实训：平面加工；型腔加工；轮廓加工；孔隙加工；综合加工。
12、数控铣床和加工中心的结构：数控铣床与加工中心的主传动系统与结构；数控铣床与加工中心的进给传动系统的结构。
13、数控铣床和加工中心的使用、维护和保养：数控铣床和加工中心的安装与调试；数控铣床和加工中心的日常维护；数控铣床和加工中心常见故障诊断与排除；数控铣床和加工中心安全文明生产。
★投标时提供6.7.8.9.10项教程不少于10张的相关内容截图。
（二）机床电气的控制与维修课件要求
（1）数控机床伺服系统：位置控制、主轴定向控制、伺服系统性能及参数、全数字式伺服系统；
（2）数控机床驱动电机：步进电动机、伺服电动机、主轴电动机；
（3）数控机床的维护与保养：数控机床合理使用及保养、数控设备的操作规程、数控机床的维护保养规则；
（4）驱动装置：步进驱动装置环形分配原理、晶闸管直流驱动装置、晶体管直流脉宽调制驱动装置、交流异步电动机驱动装置；
（5）插补原理：逐点比较法、数字积分插补法、数据采样插补法；
（6）位置检测传感器及应用、检测元件基础知识、角编码器、光栅测量装置、旋转变压器和感应同步器、磁栅；
（7）典型数控系统介绍：FANUC数控系统、SIEMENS系统、国产数控系统简介、开放式数控系统；
（8）数控机床的维修技术：数控机床故障诊断与维修技术、数控机床的参数、接口及PLC、常见数控机床故障诊断与维修；
（9）数控机床电气控制基础知识：数控机床常用低压电器、数控机床电气控制原理图、数控机床电气控制线路的基本规律；
（10）可编程控制器：可编程序控制器的性能、特点及分类、S7-200系列PLC的内存结构及寻址方法、可编程序控制器的结构和工作原理、S7-200PLC编程指令、梯形图程序的编写规则。
★投标时提供（1）-（10）项的内容截图。