一、系统简介 

TYK-GC02型 数字化智能制造综合应用实训系统就是将工业自动化关键技术、工业互联网平台技术、人工智能技术等应用到制造企业生产链，形成数字化智能工厂系统。系统由原料仓储工位、激光雕刻工位、视觉分拣运输工位、包装贴标工位、成品标识入库工位、总控制台独立工位拼装组成，涵盖工业机器人、立体库位、堆垛机、加工流转台、激光雕刻机、多自由度滑动机器手、机器视觉检测装置、流水线传送带、二维码气动打标装置、RFID读写模块、条码识读模块以及安装在设备上的压力传感器、转速传感器、工厂环境监测传感器、工业指示屏、PLC控制系统、MES系统等工业常见设备，结合工业智能网关、边缘服务器及工业互联网平台，通过工业现场总线和无线自组网通信技术，实现激光加工链的取料、写码、读码、加工、检验、分拣、运输、贴标、写码、读码、识读、入库等整体生产流程，达到工业生产跟踪、产线生产数量统计、设备运行状态监测、工件质量统计、工件生产流程追溯等智慧化管理。

二、产品组成

1、硬件结构。由6个独立工位拼装组合而成，分别是原料区、加工区、检验区、贴标区、成品区和总控。每个工位都安装有工业生产装置，通过执行机构、工业传感器及PLC工业控制器实现自动化运行。
实训工位：独立工位拼装，钣金结构，双开门设计；底部安装福马轮，方便移开单独安装。工位之间预留对接插头，组合后可以形成一个整体。
供电系统：外接AC220V电源输入供电，带有空气开关及漏电保护系统，保证系统使用安全可靠；提供AC220V、DC24V电源、DC12V电源输出，直流输出均采用端子排接头实现电路连接，满足各类器件的供电需要。
电气控制部分：部署在台体桌面，而非藏于台体内部，亚克力透明盖板设计，开放的同时不失安全；方便用户观察电气设计电路，开盖即可检查检修线路；支持国产PLC、通用国际化PLC和组态显示装置。
工业现场设备：包含时间继电器、行程开关、限位开关、接近开关、带灯按钮、三色报警灯、气动推杆、轴流风机散热风扇等开关量设备；包含温湿度传感器、光照传感器、粉尘传感器、RFID读写器、二维码识读器等数字量总线型设备；包含远程测控终端、多路采集器、舵机、PLC、变频器、伺服电机、步进电机、单相异步电机、调速电机、空压机、组态显示屏等自动化设备；包含嵌入式控制器、智能网关、边缘服务器、路由器等网络通信设备。
1、软件系统。采用B/S架构，由网关将产线设备接入工业互联网平台，为用户提供产线管理、设备监控、质量统计等可视化操作及展示页面。其架构如图所示。
2、网络实施：工厂内部局域网组建、网络IP地址设置、网络规划、网络集成实施；工厂外网接入，可通过5G通信设备接入外网通用工业互联网平台。
3、软件组成：从底层到顶层包含PLC编程软件、组态显示屏人机交互软件、单片机嵌入式应用程序、Python机器视觉编程环境、Android编程可视化网关配置接入软件、Ubuntu系统下基于docker安装部署边缘服务器运行环境等。

三、核心功能

产品设备层具备立体仓库堆垛机存取、流水线接力输送、转台流转、激光雕刻、工业机器人搬运、RFID编码读写、AGV小车运输、机器视觉检测、自动贴标、二维码识别等功能，如图所示，通过PLC工业控制器形成工业产线自动化装备。
产品边缘层采用Android智能网关，具备设备层网络互联、平台层网络互联、通信协议转换、设备状态上报、无线设备管理、工业传感器数据采集等功能。支持工业智能网关，通过配置接入工业互联网平台。
产品平台层具备设备接入、订单式产线管理、拖拽式应用开发、及数据看板展示功能。
设备接入，可显示设备名称、设备ID、链接类型、连接状态等。
应用开发，支持拖拉拽图形控件，搭建质量管理、设备管理等系统。
综合展示，支持看板综合展示功能，可以查看系统设备状态、产线产量、成品率等信息。

四、产品清单