一、系统简介

随着数字经济和实体经济的深度融合，我国实体经济特别是制造业开始推进智能化改造、数字化转型，这就是“智改数转”。“智改”就是指硬件改造、装备升级、产线智能化改造，实现“机器换人”；“数转”更侧重于系统的集成应用，将获取的各类生产经营数据价值最大化，实现“数字大脑”。

数字化工厂综合应用实训系统，就是将物联网关键技术、工业互联网平台技术、人工智能技术等应用到制造企业生产链，形成数字化智能工厂系统。系统由原料仓储工位、激光雕刻工位、视觉分拣运输工位、包装贴标工位、成品标识入库工位、总控制台共六个独立工位拼装组成，涵盖立体库位、堆垛机、加工流转台、激光雕刻机、多自由度滑动机器手、机器视觉检测装置、流水线传送带、二维码气动打标装置、RFID读写模块、条码识读模块以及安装在设备上的压力传感器、转速传感器、工厂环境监测传感器、工业指示屏等工业常见设备，结合工业智能网关、边缘服务器及工业互联网平台，通过工业现场总线和无线自组网通信技术，实现激光加工链的取料、写码、读码、加工、检验、分拣、运输、贴标、写码、读码、识读、入库等整体生产流程，达到工业生产跟踪、产线生产数量统计、设备运行状态监测、工件质量统计、工件生产流程追溯等智慧化管理。产品实物图如图所示。

二、产品组成

1.硬件结构。由6个独立工位拼装组合而成，分别是原料区、加工区、检验区、贴标区、成品区和总控。每个工位都安装有工业生产装置，通过执行机构、工业传感器及PLC工业控制器实现自动化运行。整体工艺流程如图所示。

实训工位：独立工位拼装，钣金结构，双开门设计；底部安装福马轮，方便移开单独安装。工位之间预留对接插头，组合后可以形成一个整体。
供电系统：外接AC220V电源输入供电，带有空气开关及漏电保护系统，保证系统使用安全可靠；提供AC220V、DC24V电源、DC12V电源输出，直流输出均采用端子排接头实现电路连接，满足各类器件的供电需要。
电气控制部分：部署在台体桌面，而非藏于台体内部，亚克力透明盖板设计，开放的同时不失安全；方便用户观察电气设计电路，开盖即可检查检修线路；支持国产PLC、通用国际化PLC和组态显示装置。
工业现场设备：包含时间继电器、行程开关、限位开关、接近开关、带灯按钮、三色报警灯、气动推杆、轴流风机散热风扇等开关量设备；包含温湿度传感器、光照传感器、粉尘传感器、RFID读写器、二维码识读器等数字量总线型设备；包含远程测控终端、多路采集器、舵机、PLC、变频器、伺服电机、步进电机、单相异步电机、调速电机、空压机、组态显示屏等自动化设备；包含嵌入式控制器、智能网关、边缘服务器、路由器等网络通信设备。
软件系统。采用B/S架构，由网关将产线设备接入工业互联网平台，为用户提供产线管理、设备监控、质量统计等可视化操作及展示页面。

三、课程资源

1.支持《PLC控制系统》布线实训和控制系统编程开发的课程
2.支持《嵌入式单片机控制系统》实训和控制系统编程开发的课程
3.支持《智能网关应用与接入系统》应用开发的课程

四、产品清单