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TY-TM10B型空调控制实训考核装置

TY-TM10B型空调控制实训考核装置

  • 所属分类:家用电器/制冷技能实训系列

  • 点击次数:
  • 发布日期:2019/05/10
  • 类型:
  • 规格:
  • 数据:
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  • 详细介绍

一、概述

TY-TM10B/空调制冷制热实训考核装置”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,以能力为本位、以就业为导向,紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工(初级、中级、高级)实训等教学实训装置。培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

  

二,.装置特点

  1.系统采用真实的的制冷机组,与实际教学接轨。整个空调系统真实完整, 与市场上的遥控热泵空调的总体结构、性能完全相同。具有制冷、制热、通风、除湿、温度、风速选择、定时、扫风控制、睡眠、自动等功能

  2.整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,系统真实完整,结构清晰、紧凑,与实际空调制冷系统、电气系统一致,满足对实训的要求

  3.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理,可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物,系统还配置有交流电压表、交流电流表、温度表、真空压力表、背后有整个热泵空调系统原理图;主面板左边设有一块有机玻璃板,透过它可看到空调器主控板的器件及布局;主面板中间印有控制系统原理图,并设有相应测试点;便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外,管路中设有视液镜可观察制冷剂状态;高压管路为红色部分,低压管路为蓝色部分。相应部件均有名称标识

  4.装置设有室外机部件电气控制线路接线区域,可完成对电气连接、压缩机绕组判断等,有利于学生将理论应用于实际,并培养学生实际操作动手能力

5.可模拟故障设置,学生根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作

6.在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节

7.改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.

8、提供的软件可在工业工控显控触摸屏上可监控电压,电流,频率,功率,功率因数,进口压力、回气压力,压缩机出温度、回气温度、蒸发器温度、冷凝器温度、环境温度等6路温度在线的, SY-012W输入信号0-10V可同时显示空调高压0-3.5MP,空调低压0-1.5MP,的实时动态压力值,压力传感器采用电压型传感器

9、制冷量调节控制装置:

1)、通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统,可实现双向热泵功能、的节能控制和流量自动调整。

2)、软件控制,提供的软件可在工业工控显控触摸屏上能在线控制系统的温度,读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能:

3)、系统特点/调试控制软件:

A)、4路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。

B)、阀的开度实时显示:控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。

C)、24路参数控制参数设置:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。

D)、自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。

E)6路用户模拟环境数据入设定如下图:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定

F)、多达8路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。

G)、过冷/热度控制范围:2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。

4)脱机手动设定

A)温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示

B)调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。 

C)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。

D)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码

 

三、技术性能

  1.输入电源:单相三线 AC220V ±10%  50Hz

  2.装置容量:<1kVA

  3.外形尺寸:1000mm×700mm×1610mm

  4.制冷剂类型:R22

5.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准

 

四、设备配置功能

  实训装置由控制屏、实训桌、空调室外机组、空调室内机组、测量仪表、模拟故障检测单元、模拟故障箱等组成

   1.实训台:铝合金双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。,。装置背面可观察制冷系统管路的结构,用于模拟空调机机电气故障排除和设置。

2.设有老师故障设置故障单元,老师可在设置单元 内设置几十个故障。

学生故障排除单元,当老师设置好故障后,学生可分析故障,检测出故障的发生单元和位置并排除故障。

4.学生故障排除单元与老师故障设置单元分别安装在实验台左右侧,并设有门锁。

   5.空调整机单元1套:包括热泵型分体空调所必需的一些部件,如蒸发器、冷凝器、压缩机、四通阀等,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件

   6.交流电源控制单元:单相三线220V交流电源供电,交流电压表1只, 测量范围0~250V,用于监测电网电压;交流电流表1,测量范围0~5A,用于观测系统启动电流及监测系统正常工作电流,漏电保护器控制控制屏总电源,控制屏的供电由钥匙开关控制

   7.制冷系统压力检测单元:提供2只真空压力表,测量范围分别为-0.11.5MPa-0.13.5MPa,可显示系统工作时低压侧和高压侧的压力

   8. 温度检测单元:提供的软件可在工业工控显控触摸屏上数显,分别测量进风口温度、出风口温度、冷凝器温度和蒸发器温度

  ★9. 模拟故障设置:模拟故障设置多元化,实验台左边制冷故障设置有蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、电气故障 设置类型有电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路等故障点20多个。

     10.模拟排除故障,实验台右设有制冷故障排除,蒸发器脏堵、冷凝器脏堵、毛电气故障 排除,电源电路、温度传感电路、驱动电路、压缩机保护电路、室内风机调速电路排除等20多个

11,压力传越感器2个,可同时显示空调高压0-3.5MP,空调低压0-1.5MP


 五.配置清单:

 

        

        

        

空调压缩机

1

750W50HZ/

调冷凝器

1


空调蒸发器

1


四通阀

1


空调控制主板

1


遥控器

1


手阀

1


视液镜

1


起动电容

1


风机

3


压力传感器

2

电源5V/输出信号0-10V/0-3.5MP

电源5V/输出信号0-10V/0-1.5MP

空调过滤器  

1


高压表

1


低压表

1


0~220V交流电表

1


0~5A电流表

2


指示灯

5


保险管座

1


漏电保护开关   

1


连接线

5


工业控制屏

1


流量模块

1


数据模块

1


温度感器

10


 

六、实训项目

初级技工基本技能实训

制冷系统专用工具的基本操作

制冷系统管件焊接

制冷系统的检漏

中级技能实训(设计、安装、调试及检修)

KFR-23型空调主控板电路原理

空调电器元件的测量及系统运行

KFR-23型空调器故障与分析

空调检测与故障分析

进行各种制冷原器件的识别。

进行各种空调制冷与系统的认知。

制冷系统的故障识别:可通过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障,通过故障现象和高低压,电流等表计参数进行故障判断。

充制冷剂:系统中增设专用充液阀(或三通阀)。通过充氟装置,可进行排出制冷剂,定量充灌制冷的实际操作。

抽真空、充氮、检漏:通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空,充氮试压的实际操作,学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点。

 

七、电气故障说明

1.断开N2线圈:模拟变压器T的副边N2开路,整机不工作

2.断开桥式整流桥堆:模拟桥式整流桥环+12V无输出,整机不工作

3.断开7805稳压块输出:模拟7805稳压块坏+5V无输出,整机不工作

4.断开红外接收管1脚:模拟红外接收管无电源输入,不能遥控

5.断开X105温度传感器电阻:模拟室内环境温度很高,可制冷不能制热

6.外机管温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码

7. 外机环境温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码

8. 外机压力保护传感器坏,空调器不工作,显示故障代码

9. 内机步进电机坏,空调器工作,不扫风。

10. 内机管温传感器坏,空调器不工作,显示故障代码

11. 室内传感器坏,空调器不工作,显示故障代码

12. 室内风机调整电路坏,空调器不工作,显示故障代码

13.断开步进电机两组线圈:模拟步进电机两组线圈开路

14.断开继电器RY4线圈:模拟继电器RY4线圈坏,辅助不起作用

15.断开继电器RY2线圈:模拟继电器RY2线圈坏,室外风机不转

16.断开继电器RY7线圈:模拟继电器RY7线圈坏,室内风机低速时风机不转

17.断开继电器RY6线圈:模拟继电器RY6线圈坏,室内风机中速时风机不转

18.断开继电器RY5线圈:模拟继电器RY5线圈坏,室内风机高速时风机不转

19.断开继电器RY1线圈:模拟继电器RY1线圈坏,压缩机不工作

20.断开继电器RY3线圈:模拟继电器RY3线圈坏,电磁四通阀不工作

 

联系电话:021-62775079  (62772579  ) /15300793063  

本文网址:http://www.tyequip.com.cn/product/1152.html

关键词:空调控制装置,空调控制实训,实训考核装置

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